Características
1.Molino de Raymond utiliza la estructura tridimensional, cubre un área de pequeños, conjuntos completos de fuerte, desde el bloque hasta el polvo de producto terminado independiente de su propia en un sistema de producción, la inversión de una sola vez en pequeño, seco de fresado continuo Producción, concentración de la distribución del tamaño de la partícula, finura continuamente ajustable, consumición de la energía baja, eficacia alta, instalación fácil y mantenimiento.
2.La finura de polvo acabado uniforme, a través de la tasa de detección de 99%, que es difícil de tener otros equipos de molienda.
3.El dispositivo de la transmisión de la máquina con la caja de engranajes sellada y la polea, operación ecuable, transmisión estable.
4.Los componentes importantes de Raymond Mill se utilizan de acero de alta calidad, las piezas desgastes se utilizan materiales resistentes al desgaste de alto rendimiento, todo equipo tiene alto rendimiento resistentes al desgaste, operación confiable. El soporte de cuchilla del principal está siempre en contacto con el material durante la operación, por lo que el soporte de la cuchilla se compone de partes superior e inferior, y el perno de conexión se puede reemplazar después de que el asiento inferior esté desgastado.
5.El sistema eléctrico tiene el gabinete control centralizado, taller de molienda puede ser básicamente operación despoblada, y fácil mantenimiento.
6.Menos contaminación del polvo, y ruido bajo
7.Utiliza el alimentador electromagnético vibratorio para alimentar uniformemente, fácil ajustar, dimensión pequeña, peso ligero, energía eficiente de combustible, mantenimiento fácil.
Principio del Trabajo
En primer lugar, la trituradora de mandíbula tritura la materia prima al tamaño requerido, luego los materiales triturados se elevan a una tolva desde la cual se transporta el material a través del alimentador vibratorio electromagnético, de manera uniforme y continua a la cámara de trituración para el procesamiento de polvo. Los rodillos oscilan hacia afuera para presionar el anillo debido a la fuerza centrífuga y la pala recoge los materiales, los envía al medio entre el anillo y el rodillo para lograr la molienda. Después de esto, el material molido es transportado por el aire desde el soplador hacia el separador para cribado. Las potencias finas se inyectan en el colector ciclónico y se vierten a través de la válvula de polvo de salida como productos finales y el material áspero después del tamizado se reciclará nuevamente en la cámara de molienda para volver a moler. El sistema de flujo de aire del conjunto está estrechamente sellado y circula bajo condiciones de presión negativa y positiva.
